+୮୬ ୧୫୮୨୨୩୪୬୪୪୬ 
(FFG)CZXY-922 3-ରଙ୍ଗର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସ୍ଲଟିଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଗ୍ଲୁଇଂ PP ଷ୍ଟ୍ରାପିଂ ବାକ୍ସ ତିଆରି ଲାଇନ (ସିରାମିକ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଡାକ୍ତର ବ୍ଲେଡ୍)
ବର୍ଣ୍ଣନା1
ମୁଦ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଗ୍ରଣୀ ଧାର
ସର୍ଭୋ ଲିଡିଂ ଏଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆକାର ସମାୟୋଜନ
ଆଗ ଧାରର ଦୁଇଟି ଧନୁ
କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ କାଗଜ ସହିତ ଅଧିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ଲାଗି ରହିବା ପାଇଁ ଆଗ ଧାରର ଡବଲ୍ ବେଲୋ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ବିଭାଗକୁ ଅଧିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏବଂ ଏହା ଏକ ସର୍ଭୋ ଲିଡିଂ ଏଜ୍, ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ ସହିତ।
ମୁଦ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ (ଡକ୍ଟର ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ସିରାମିକ୍ ରୋଲର) ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ୟୁନିଟ୍
ଉପରେ ଡାକ୍ତର ବ୍ଲେଡ୍ ଗଠନ ଅଛି, ଯାହା ସିରାମିକ୍ ରୋଲର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି; ନିମ୍ନରେ ଧୋକା ଅଛି, ଯାହା କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପରିବହନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଦାୟୀ। କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପରିବହନ ପାଇଁ ଧୋକାଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା ବିଷୟରେ ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି। ଏହାର ମୁଦ୍ରଣ ଗୋଷ୍ଠୀରେ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା କାର୍ଡବୋର୍ଡର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୋକା ସହିତ ଲାଗି ରହିବା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଦିଗରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା। ଏହା ଏପରି କିଛି ଯାହା ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ ମେସିନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଡାହାଣ ଚିତ୍ରରେ ଥିବା କାର୍ଡବୋର୍ଡରୁ, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଏପରି କାର୍ଡବୋର୍ଡ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସକ୍ସନ୍ ଗଠନ ମୁଦ୍ରଣ ଗୋଷ୍ଠୀ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୋଷ୍ଠୀ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ଧୋକା ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସର୍ଭୋ ଆଡଜଷ୍ଟ।
ମୁଁ ପୁଣିଥରେ ସିରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଡାକ୍ତର ବ୍ଲେଡର ଗଠନ ବିଷୟରେ ବୁଝାଉଛି। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସିରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଡାକ୍ତର ବ୍ଲେଡରେ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ କାରଣ ସେରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଡାକ୍ତର ବ୍ଲେଡ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ତମ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରି ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଗୁଡ଼ିକରେ ସର୍ବଦା ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା ଥାଏ।
ସ୍ଲଟିଂ ୟୁନିଟ୍
ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ଧାଡ଼ି ତାର ଚାପିବା ଚକ, ଗୋଟିଏ ପ୍ରି ପ୍ରେସିଂ ସେଟ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସଲିଡ୍ ପ୍ରେସିଂ ସେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗଠନ ସାଧାରଣତଃ ତିନି ଧାଡ଼ି ତାର ଚାପିବା ଚକ, ଦୁଇଟି ପ୍ରି ପ୍ରେସିଂ ସେଟ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସଲିଡ୍ ପ୍ରେସିଂ ସେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ। ତିନୋଟି ଧାଡ଼ି ତାର ଚାପିବା ଚକର ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପ ଦେଇଥାଏ। ପ୍ରି ପ୍ରେସିଂ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ତାର ଫାଟିବାର ଘଟଣା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ଘନ କାର୍ଡବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଓଜନ ସାମଗ୍ରୀରେ। ଦୁଇଟି ପ୍ରି ପ୍ରେସିଂ ପରେ ସଙ୍କୋଚନ ଚକ ଅନ୍ତିମ ଆକାର ଦେଇଥାଏ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଡାଇ କଟିଂ ଏବଂ ଗଠନର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନାତ୍ମକ ସଠିକତା ± 0.5mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ ମେସିନର ± 1mm ତ୍ରୁଟି ପରିସର ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ।
ସେହି ସମୟରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରର ସ୍ଲଟିଂ ଗ୍ରୁପ୍ ସ୍ୱାଧୀନ ଡ୍ରାଇଭର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ରୁପ୍ ଏବଂ ସ୍ଲଟିଂ ଏବଂ ଡାଇ-କଟିଂ ଗ୍ରୁପ୍ ର ଡ୍ରାଇଭରଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପରଠାରୁ ସ୍ୱାଧୀନ। କାରଣ ସ୍ଲଟିଂ ଏବଂ ଡାଇ-କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କମ୍ପନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ରୁପ୍ ର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଏହିପରି, ସ୍ୱାଧୀନ ଡ୍ରାଇଭରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ।
ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ବେଲ୍ଟର ପାର୍ଶ୍ୱ ନିଷ୍କାସନ
ଫୋଲ୍ଡିଂ ଗ୍ଲୁଇଂ ୟୁନିଟ୍
୧) ଫୋଲ୍ଡିଂ ବେଲ୍ଟ ସ୍ୱାଧୀନ ଶକ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଭିନ୍ନ ଗତିରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡର କଇଁଚି ମୁହଁକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ।
୨) ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ ଆଡେସିଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍। ଯେକୌଣସି ଗତିରେ ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସରେ ଆବଶ୍ୟକ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସଫା ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
3) ମୁଦ୍ରଣ ବିଭାଗ ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ବାକ୍ସ ବିଭାଗ ଭିନ୍ନ ଲିଙ୍କେଜ୍ ହାସଲ କରିପାରିବେ, କାର୍ଡବୋର୍ଡର ମୋଟ ପ୍ରସ୍ଥ ଇନପୁଟ୍ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ବାକ୍ସ ବେଲ୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ କରିପାରିବ
୪) କାଗଜ ବାକ୍ସ କଇଁଚି ମୁହଁକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସିଧା କାଗଜ ଗ୍ରହଣକାରୀ ବିଭାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଫରେନସିଆଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରେ।
ବୃତ୍ତାକାର ଫୋର୍କ କାଗଜ ବିତରଣ ବିଭାଗ
କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପ୍ରଥମେ ଉପରକୁ ଯାଏ, ତାପରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ତଳକୁ ପଡ଼ିଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ସଞ୍ଚାଳନ ଫର୍କ ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିଭାଗକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ। ଏହି ଗଠନର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି। ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ପଡ଼ିବା ଗଠନ ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ନାହିଁ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପାଇଁ। ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଏହା ଡାଇ-କଟିଂ କିମ୍ବା ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପାଇଁ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଜାମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ।
ପିପି ଷ୍ଟ୍ରାପିଂ ୟୁନିଟ୍
